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ASTM A312 TP304 Edelstahlrohr mit Säurewaschen Matte Finish für korrosionsbeständige industrielle Anwendungen
Markenbezeichnung:
Syliath
Modellnummer:
ASTM SS201 SS304 SS321 SS316 SS316L
Herkunftsort:
Wuxi China
Zertifizierung:
ISO 9001
Mindestbestellmenge:
2 Tonnen
Preis:
Negotiate
Produktdetails
| Verlängerung: | ≥ 40% | Zugfestigkeit: | ≥520mpa |
|---|---|---|---|
| Beenden: | Mühle, Säure, Politur, Haaransatz, Spiegel | Spezifikation: | OD 10-2500 * WT 0,4-40 mm |
| Transportpaket: | Standard-Exportpaket | Form: | Rohr |
| Produktionskapazität: | 500 Tonne/Monat | Streckgrenze: | ≥205mpa |
| Standard: | EN ASTM AISI LÄRM-JIS GB | Längenbereich: | 1m/6m/12m/angepasst |
| Dicke: | 0.4-120mm | Durchmesser aus dem Durchmesser: | 1-500MM |
| Legierung oder nicht: | Nicht legiert | Material: | Edelstahl 304 |
| Oberflächenbeschaffenheit: | Poliert, matt, eingelegt | Technik: | kaltgewalzt |
| Oberflächenbehandlung: | Poliert | Toleranz: | ±10 % |
| Abschnittsform: | runden |
Produktbeschreibung
ASTM A312 TP304 Hersteller von nahtlosen und geschweißten Edelstahlrohren für industrielle Anwendungen
Edelstahlrohre werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hygieneleistung und lange Lebensdauer erfordern. UnserSäuregewaschene, matte, nahtlose Edelstahlrohrewerden aus erstklassigen Edelstahlsorten hergestellt, einschließlich304, 316 und 316Lund bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation, Korrosion und chemische Angriffe.
Das Säurewaschverfahren (Beizen) ist eine wesentliche Oberflächenbehandlungsmethode für Edelstahlrohre. Bei der Herstellung können nach der Umformung und Wärmebehandlung Oxidzunder, Schweißrückstände, Hitzeverfärbungen und Oberflächenverunreinigungen zurückbleiben. Durch die Beizbehandlung mit Säure werden diese Verunreinigungen effektiv entfernt, wodurch die natürliche Chromoxidschicht des Edelstahls wiederhergestellt und die Korrosionsbeständigkeit verbessert wird.
Die behandelte Oberfläche weist eine gleichmäßige Oberfläche aufmattes FinishDadurch eignen sich die Rohre für Anwendungen, die sowohl funktionelle Leistung als auch ein sauberes Erscheinungsbild erfordern, wie zTrinkwassertransport, Lebensmittelverarbeitung, Chemietechnik, pharmazeutische Ausrüstung, Öl und Gas sowie industrielle Rohrleitungssysteme.
Hergestellt nach internationalen Standards wie zASTM A312, ASTM A269, ASTM A213, EN10216 und DIN-StandardsUnsere Edelstahlrohre können in nahtlosen und kundenspezifischen Größen geliefert werden, um den unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden.
Produktionsherausforderungen
1. Bildung von Oxidablagerungen
Bei der Warmumformung, beim Schweißen oder bei der Wärmebehandlung führen hohe Temperaturen zu einer Oxidation der Edelstahloberfläche und zur Bildung von Oxidschichten, die die Korrosionsbeständigkeit verringern.
2. Schweißrückstände und Hitzeverfärbung
Bei geschweißten Edelstahlrohren können durch Schweißprozesse Wärmeeinflusszonen, Schlacke und Oberflächenverfärbungen entstehen, die das Aussehen und die Leistung beeinträchtigen können.
3. Oberflächenkontamination
Eisenpartikel, Öl, Staub und andere Verunreinigungen, die während der Herstellung oder des Transports entstehen, können auf der Rohroberfläche verbleiben und Rostflecken oder Korrosion verursachen.
4. Reduzierte Passivierungsfähigkeit
Ohne eine ordnungsgemäße Oberflächenbehandlung erholt sich die Chromoxid-Schutzschicht möglicherweise nicht vollständig, wodurch die Widerstandsfähigkeit des Edelstahlrohrs gegenüber rauen Umgebungsbedingungen verringert wird.
Qualitätslösungen
Um die Qualität von Edelstahlrohren zu verbessern, werden eine Säurewäsche und eine Passivierungsbehandlung durchgeführt.
Vorteile des Säurewaschverfahrens:
- Entfernt Oxidablagerungen und Oberflächenverunreinigungen
- Stellt die passive Chromoxidschicht wieder her
- Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
- Sorgt für eine gleichmäßig matte Oberfläche
- Verlängert die Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen
- Erfüllt Hygieneanforderungen für die Trinkwasser- und Lebensmittelindustrie
Unsere säuregewaschenen Edelstahlrohre werden sorgfältig verarbeitet, um eine hervorragende Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und zuverlässige Leistung in industriellen Anwendungen zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Beschreibung |
|---|---|
| Produktname | Säuregewaschenes, mattes, nahtloses Edelstahlrohr |
| Materialqualität | ASTM TP304, TP304L, TP316, TP316L |
| Standard | ASTM A312, ASTM A269, ASTM A213, EN10216, DIN-Standards |
| Herstellungsmethode | Nahtlos, kaltgezogen, kaltgewalzt, warmgewalzt |
| Außendurchmesser | 6 - 300 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
| Wandstärke | 0,8 - 50 mm |
| Länge | 3000 - 12000 mm (kundenspezifische Länge verfügbar) |
| Oberflächenbehandlung | Mit Säure gewaschen, eingelegt, mattes Finish |
| Oberflächenzustand | Sauber, gleichmäßig, oxidfrei |
| Dichte | 7,93 g/cm³ |
| Verlängerung | ≥40 % |
| Härte | ≤90HB |
| Toleranz | ±0,2 mm |
| Ende fertig | Glattes Ende, abgeschrägtes Ende, kundenspezifische Enden |
| Produktionstyp | Nahtloses Edelstahlrohr |
| Anwendung | Trinkwasser-, Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Industriepipeline |
| Verpackung | Standardmäßige seetüchtige Verpackung, Containerversand |
Industrielle Anwendungen
1. Trinkwassertransport
Rohre aus Edelstahl 304 und 316 werden häufig in Trinkwassersystemen verwendet, da sie hygienisch, ungiftig und korrosionsbeständig sind und die Wasserqualität nicht beeinträchtigen.
2. Chemische verarbeitende Industrie
Rohre aus Edelstahl 316 und 316L bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride und chemische Medien und eignen sich daher ideal für Chemieanlagen, Reaktoren und Flüssigkeitstransportsysteme.
3. Lebensmittel- und Getränkeindustrie
Die glatte, matte Oberfläche verhindert die Ansammlung von Verunreinigungen und erfüllt strenge Hygieneanforderungen für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Molkereileitungen und Getränkeproduktionslinien.
4. Pharmazeutische Industrie
Edelstahlrohre mit säuregewaschenen Oberflächen werden häufig in pharmazeutischen Geräten, sauberen Rohrleitungen und sterilen Produktionsumgebungen verwendet.
5. Öl- und Gas- sowie industrielle Pipelinesysteme
Nahtlose Rohre aus Edelstahl bieten eine hervorragende mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Industrieanwendungen.
6. Wärmetauscher- und Kesselsysteme
Rohre aus Edelstahl 316L und 304 eignen sich für Wärmetauscher, Kondensatoren und Hochtemperatur-Industrieanlagen.
Herstellungsprozess
Säurewaschprozess von Edelstahlrohren
Der Säurewaschprozess verbessert die Leistung von Edelstahlrohren in mehreren Schritten:
Schritt 1: Oberflächenreinigung
Das Edelstahlrohr wird gereinigt, um Öl, Staub und andere Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Schritt 2: Säurebeizbehandlung
Das Rohr wird in eine saure Lösung getaucht, die Salpetersäure, Flusssäure oder andere zugelassene Beizlösungen enthält. Die Säure reagiert mit Oxidablagerungen und Metallverunreinigungen auf der Oberfläche.
Schritt 3: Oxidentfernung
Der Beizprozess entfernt:
- Eisenoxid-Ablagerungen
- Schweißoxidationsspuren
- Verfärbung durch Wärmebehandlung
- Oberflächenverunreinigungen
Schritt 4: Spülen und Neutralisieren
Nach der Säurebehandlung wird das Rohr gründlich gewaschen, um Säurereste zu entfernen und die Sauberkeit der Oberfläche sicherzustellen.
Schritt 5: Passivierung
Die Edelstahloberfläche bildet auf natürliche Weise einen Chromoxid-Schutzfilm, der die Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit verbessert.
Auswahlrichtlinien
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl von säuregewaschenen Edelstahlrohren die folgenden Faktoren:
1. Auswahl der Materialqualität
304 Edelstahlrohr
- Allgemeine Korrosionsbeständigkeit
- Geeignet für Wasser, Lebensmittel und allgemeine Industrieanwendungen
316 Edelstahlrohr
- Höhere Korrosionsbeständigkeit durch Molybdänzusatz
- Geeignet für chemische, marine und chloridhaltige Umgebungen
316L-Edelstahlrohr
- Kohlenstoffarme Version von 316
- Bessere Schweißleistung und Korrosionsbeständigkeit
2. Anwendungsumgebung
Wählen Sie die richtige Note nach:
- Chemische Belastung
- Temperaturbedingungen
- Druckanforderungen
- Hygienestandards
3. Anforderungen an die Rohrgröße
Bestätigen:
- Außendurchmesser
- Wandstärke
- Länge
- Druckstufe
- Verbindungsmethode
4. Oberflächenanforderungen
Für Anwendungen, die Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wählen Sie:
- Mit Säure gewaschenes Finish
- Eingelegter Abgang
- Passivierte Oberfläche
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist ein mit Säure gewaschenes Edelstahlrohr?
Ein mit Säure gewaschenes Edelstahlrohr ist ein Rohr, das mit einer sauren Lösung behandelt wird, um Oxidablagerungen, Schweißrückstände und Oberflächenverunreinigungen zu entfernen. Dieser Prozess verbessert die Korrosionsbeständigkeit und erzeugt eine saubere, matte Oberfläche.
F2: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahlrohren 304 und 316?
Edelstahl 304 bietet eine hervorragende allgemeine Korrosionsbeständigkeit und wird häufig in der Lebensmittel-, Wasser- und Industrieanwendung eingesetzt. Edelstahl 316 enthält Molybdän und bietet so eine bessere Beständigkeit gegen Chloride und chemische Korrosion.
F3: Sind mit Säure gewaschene Edelstahlrohre für Trinkwasser geeignet?
Ja. Rohre aus Edelstahl 304 und 316 werden häufig für den Trinkwassertransport verwendet, da sie hygienisch, korrosionsbeständig und langlebig sind und keine schädlichen Substanzen freisetzen.
F4: Welche Standards sind für Ihre Edelstahlrohre verfügbar?
Unsere Edelstahlrohre können gemäß ASTM A312, ASTM A269, ASTM A213, EN10216, DIN und anderen internationalen Standards hergestellt werden.
F5: Können Sie maßgeschneiderte Edelstahlrohrgrößen anbieten?
Ja. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Durchmesser, Wandstärke, Länge, Oberflächenbehandlung und Materialqualität entsprechend den Kundenanforderungen.
Produkt-Highlights
ASTM A312 TP304 Hersteller von nahtlosen und geschweißten Edelstahlrohren für industrielle Anwendungen Edelstahlrohre werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hygieneleistung und lange Lebensdauer erfordern. UnserSäuregewaschene, matte, nahtlose ...
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