ASTM A312 316/316L 이음매 없는 스테인레스 스틸 파이프 - 산업 응용 분야에 맞게 맞춤형 치수로 부식 방지

316/316L 무선 스테인레스 스틸 파이프는 부식 환경, 고압 유체 운송,그리고 까다로운 산업용우수한 아우스테니틱 스테인리스 스틸과 첨단 무선 생산 기술을 사용하여 제조 된 이 파이프는 우수한 기계적 강도, 우수한 부식 저항성,그리고 긴 서비스 수명.

304 스테인레스 스틸과 비교하면 316 및 316L에는 몰리브덴 (Mo) 이 포함되어 있으며, 뚫림 경화, 균열 경화 및 염화 공격에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다.316L의 저탄소 성분은 용접 도중 탄화물 침몰을 최소화 합니다, 가접 된 파이프 시스템에서 선호되는 선택입니다.

시리아스는 20mm에서 500mm까지의 맞춤형 크기의 매듭없는 스테인리스 파이프를 제조합니다. 다양한 벽 두께, 표면 마감,화학 공장의 요구사항을 충족시키기 위한 처리 서비스, 석유 정제 공장, 해상 플랫폼, 식품 처리 시설, 열 교환기 및 압력 파이프 시스템.

• 클로라이드 환경에서의 우수한 부식 저항성
• 높은 온도와 낮은 온도에서 뛰어난 성능
• 우수한 용접성, 특히 316L
• 높은 기계 강도 및 압력 저항
• 효율적인 유체 운송을 위해 부드러운 내부 표면
• 맞춤형 크기, 길이 및 처리 서비스 제공

산업용 파이프 시스템은 종종 경화, 고온, 압력 변동 및 공격적인 화학 매체로 인해 일반 철강 파이프가 고장 나가는 혹독한 조건에서 작동합니다.

일반적인 과제는 다음과 같습니다.

• 염화로 인한 구덩이 부식
• 산성 및 알칼리성 부식
• 경식 오염
• 용접식성
• 고압 누출
• 해양 환경에서의 단기 사용 기간

이 문제들은 유지보수 비용, 생산 중단 시간, 교체 빈도를 증가시킵니다.

316 및 316L 매듭 없는 스테인리스 스틸 파이프는 부식 민감한 산업용 용도로 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

약 2-3%의 몰리브덴 (Mo) 을 추가하면 표준 스테인레스 스틸에 비해 부식 저항성이 크게 향상됩니다. 한편 316L의 낮은 탄소 함량은 (≤ 0.03%) 는 가열 후 곡물 간 부식을 효과적으로 방지합니다..

• 더 긴 사용 기간
• 유지보수 비용 감소
• 더 나은 부식 저항성
• 용접 성능 향상
• 신뢰성 있는 압력 운반 능력
• 청정 산업에서 오염 위험 감소

이러한 장점으로 인해 316/316L는 화학 및 석유 산업에서 가장 널리 사용되는 스테인리스 스틸 재료 중 하나입니다.

316/316L 무선 스테인레스 스틸 파이프는 우수한 부식 저항력과 장기 신뢰성을 필요로하는 산업 전반에 널리 사용됩니다.

부식성 화학물질, 산, 알칼리 및 산업용 용매를 운송하는 데 이상적입니다.

정유소 파이프 라인, 공정 파이프, 해상 플랫폼 및 석유 운송 시스템에 사용됩니다.

해수 침식 에 대한 탁월 한 저항성 으로 인해, 그들은 선박 건설 및 해상 장비 에 적합 합니다.

위생용 액체 운송, 처리 장비 및 위생용 파이프링에 적합합니다.

오염이 없는 스테인리스 스틸 튜브가 필요한 깨끗한 파이프 시스템에서 사용됩니다.

탁월 한 열 전도성 과 부식 저항성 은 장비 의 효율성 을 향상 시킨다.

건축 구조, 산업 프레임워크 및 장식 공학에서 적용됩니다.

톱니 없는 스테인레스 스틸 파이프 는 용액, 가스, 증기, 화학물질 을 용접 된 관 없이 연속 튜브 를 통해 운반 한다.

원활한 제조 공정은 다음을 제공하여 용접 매듭을 제거합니다.

• 더 높은 압력 저항
• 균일 벽 두께
• 더 나은 피로 저항성
• 구조적 무결성 향상
• 누출 위험도 낮습니다.

스테인레스 스틸 의 크롬 은 부화 방지 에 대한 파이프 를 보호 하는 수동 이산화 층 을 형성 한다. 추가 된 몰리브덴 은 염화 공격 에 대한 저항력 을 더욱 강화 한다.니켈은 강도와 유연성을 향상시킵니다..

용접 시스템에서 316L의 저탄소 구성은 용접 과정에서 탄화물 침착을 최소화하여 용접 부위의 우수한 부식 저항성을 유지합니다.

올바른 매듭 없는 스테인레스 스틸 파이프를 선택하는 것은 작업 환경과 프로젝트 요구 사항에 달려 있습니다.

• 용접은 최소입니다.
• 약간 더 높은 기계적 강도가 선호됩니다.
• 일반성 경화 저항은 충분합니다.
• 비용 최적화가 중요합니다.

• 광범위한 용접이 필요합니다.
• 곡물 간 부식 을 방지 해야 합니다
• 높은 순수성 또는 위생적 응용이 포함됩니다.
• 장기적 인 부식 저항 은 매우 중요합니다.

• 작업 압력
• 작동 온도
• 부식 물질
• 파이프 지름
• 벽 두께
• 요구되는 표준 (ASTM, ASME, EN, JIS, DIN)
• 표면 마감
• 처리 요구 사항

주요 차이점은 탄소 함량입니다. 316은 0.08%까지 탄소를 포함하고 316L는 0.03%까지 탄소를 포함합니다.316L을 융합 용도로 더 적합하게 만드는 것은 자그마치 간의 부식에 대한 더 나은 저항성 때문입니다..

꿰매지 않는 파이프는 더 높은 압력 저항, 더 큰 구조 강도, 더 나은 피로 성능, 누출 위험을 줄이기 때문에 용접 된 관절이 없습니다.

네. 316 및 특히 316L 의 몰리브덴 함유량 덕분에 해수, 염화물 용액 및 해양 환경 에 탁월 한 저항력을 제공합니다.

네, 실리어스는 맞춤형 외형 지름, 벽 두께, 길이, 표면 완공, 절단, 굽기, 용접, 펀싱 등 추가 서비스를 제공합니다.

이 파이프는 화학 처리, 석유 및 가스, 해양 공학, 식품 처리, 열 교환기, 발전, 수처리 및 산업 제조 분야에서 널리 사용됩니다.