توريد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمشروع البتروكيماوي في ماليزيا

في منتصف عام 2025، نجحنا في تأمين عقد لتزويد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاول EPC ماليزي.المشروع ينطوي على توسيع مصفاة محلية متكاملة ومجمع البتروكيماوي، وتحديداً تحديث منشآت التكرير والبتروكيماويات المملوكة لشركة بتروناس.

يتضمن المشروع ظروف تشغيل البتروكيماويات الصعبة التي تتميز بالتآكل العالي والضغط العالي.يفرض متطلبات صارمة فيما يتعلق بمقاومة مواد التآكل، قابلية اللحام، و قابلية تتبع الجودة خاصة بالنظر إلى مشاركة بيئات "خدمة الحمضية" وأنظمة تبريد مياه البحر.

نطاق منتج المشروع

نطاق التوريد يغطي بشكل أساسي ثلاث فئات من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والأنابيب المزدوجة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتية
أيه إس تي إم إيه 312 TP316L
تستخدم في المقام الأول في الأنابيب العملية العامة وأنظمة النقل التي تتعامل مع الوسائط ذات التآكل المنخفض إلى المتوسط.يتم توفيرها في حالة الحل المهبل والمخلل لضمان مقاومة التآكل ونظافة السطح.
أيه إس تي إم إيه 213 تي بي 304 ل
تستخدم في المقام الأول في حزم أنابيب المبادل الحراري ؛ تتطلب دقة مقاسية عالية ، وجودة سطحية متفوقة ، واختبار التيار الدوامي.

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة (المادة الأساسية)

أيه إس تي إم إيه 790 UNS S31803 / S32205

تستخدم هذه المادة في المقام الأول في أنظمة الأنابيب الخدمية الحمضية عالية الضغط ، حيث توفر مقاومة ممتازة لتآكل التوتر الكلوريد.تتضمن المتطلبات التقنية:

الامتثال لمعايير NACE MR0175 / ISO 15156
PREN ≥ 35 (عدد مكافئ مقاومة الحفر)
محتوى الفيريت المسيطر عليه بين 35٪ و 55٪
100% اختبار PMI (تحديد المواد الإيجابية)
تتبع عدد الحرارة في العملية الكاملة

️ المتطلبات التقنية للمشروع

تشمل الجوانب الرئيسية للمواصفات التقنية للعميل:

✔ متطلبات مقاومة التآكل

تحتوي وسيلة العملية على H2S (غازات حمراء) ؛ لذلك يجب أن يستوفي جميع الأنابيب ما يلي:

الملاءمة للخدمة الحمضية
المقاومة للتآكل من الإجهاد (SCC)

المقاومة للتآكل في الحفر والشقوق

✔ متطلبات التفتيش والقبول
100% اختبار مواد PMI
الاختبار الهيدروستاتيكي بنسبة 100%
اختبار UT/RT غير المدمر (للمواسير المطاطية)
التفتيش من قبل طرف ثالث (SGS/BV)

✔ متطلبات الوثائق
EN 10204 3.1 شهادة اختبار المواد
بيان الامتثال لـ NACE MR0175
تقارير الخصائص الميكانيكية والتركيبة الكيميائية
وثائق التتبع الكامل لأرقام حرارة الذوبان
حلولنا

لمعالجة ظروف التشغيل المعقدة للمشروع والمتطلبات التقنية، اقترحنا الحل الأمثل التالي:

✔ توصية بتحديث المواد

بالنسبة للمناطق المحددة المعرضة للتآكل الحرج (في الأصل 316L) ، أوصينا بتحديثها إلى:

UNS S32205 الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

ميزات هذا الحل تشمل:

المقاومة الفائقة للجحور (PREN أعلى بكثير)
ملاءمة أفضل لبيئات الخدمة الحمضية
انخفاض تكاليف الصيانة والاستبدال على المدى الطويل

✔ خطة التسليم المثلى

لقد وضعنا جدول تسليم مرحلي متوافق مع الجدول الزمني للبناء:

المجموعة 1: أنابيب العملية العاجلة (30 يوماً)
المجموعة 2: أنابيب نظام مبادل الحرارة (45 يومًا)
المجموعة الثالثة: أنابيب الخدمة الحمضية عالية الضغط (60 يوماً)

✔ نظام مراقبة الجودة

إدارة جودة صارمة تنفذ طوال العملية بأكملها:

تتبع عدد الحرارة للمواد الخام
سجلات عملية المعالجة الحرارية للمحلول
التفتيش الداخلي لـ UT
فحص الطرف الثالث قبل الشحن

نتائج المشروع

بعد المراجعة التقنية والمفاوضات التجارية، تم منح عقد المشروع بنجاح، مع إجمالي حجم التوريد حوالي:

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المزدوج: 120 طن
المواد المدرجة: 304L / 316L / S31803 / S32205
تطبيقات: أنظمة عملية تكرير النفط، وأنظمة تبريد مياه البحر، وأنظمة نقل الغاز الحمض.