عرضه لوله های فولاد ضد زنگ برای یک پروژه پتروشیمی مالزی

در اواسط سال 2025، ما با موفقیت قراردادی را برای تامین لوله های فولادی ضد زنگ با یک پیمانکار EPC مالزیایی منعقد کردیم. این پروژه شامل توسعه یک مجتمع یکپارچه پالایشگاهی و پتروشیمی محلی، به ویژه ارتقاء تاسیسات پالایشی و پتروشیمی متعلق به پتروناس است.

این پروژه مستلزم شرایط کاری سخت پتروشیمی است که با خوردگی بالا و فشار بالا مشخص می شود. در نتیجه، الزامات سختگیرانه‌ای را در مورد مقاومت در برابر خوردگی مواد، جوش‌پذیری و قابلیت ردیابی کیفی اعمال می‌کند - به‌ویژه با توجه به دخالت محیط‌های «سرویس ترش» و سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا.

📦 محدوده محصول پروژه

محدوده عرضه در درجه اول سه دسته از لوله های فولادی ضد زنگ و فولاد ضد زنگ دوبلکس را پوشش می دهد:

1️⃣ لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی
ASTM A312 TP316L
عمدتاً برای لوله‌کشی فرآیند عمومی و سیستم‌های حمل و نقل که رسانه‌هایی با خورندگی کم تا متوسط ​​را مدیریت می‌کنند. برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی و تمیزی سطح، در شرایط Solution Annealed & Pickled عرضه شده است.
ASTM A213 TP304L
در درجه اول برای بسته های لوله مبدل حرارتی استفاده می شود. به دقت ابعادی بالا، کیفیت سطح برتر و آزمایش جریان گردابی نیاز دارد.

2️⃣ لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس (مواد اصلی)

ASTM A790 UNS S31803 / S32205

این ماده عمدتاً برای سیستم‌های لوله‌کشی با فشار بالا استفاده می‌شود که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی تنش کلریدی و خوردگی حفره‌ای دارد. الزامات فنی عبارتند از:

مطابقت با استانداردهای NACE MR0175 / ISO 15156
PREN ≥ 35 (شماره معادل مقاومت حفره‌ای)
محتوای فریت بین 35 تا 55 درصد کنترل شد
100٪ تست PMI (شناسایی مواد مثبت).
قابلیت ردیابی عدد حرارتی تمام فرآیند

⚙️ الزامات فنی پروژه

جنبه های کلیدی مشخصات فنی مشتری عبارتند از:

✔ الزامات مقاومت در برابر خوردگی

محیط فرآیند حاوی H2S (گاز ترش) است. بنابراین، تمام لوله‌ها باید موارد زیر را رعایت کنند:

مناسب برای سرویس ترش
مقاومت در برابر ترک خوردگی تنشی (SCC)

مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی

✔ شرایط بازرسی و پذیرش
100٪ تست مواد PMI
تست 100% هیدرواستاتیک
تست غیر مخرب UT/RT (برای لوله های جوش داده شده)
بازرسی شخص ثالث (SGS/BV)

✔ مدارک مورد نیاز
EN 10204 3.1 گواهی آزمایش مواد
بیانیه انطباق NACE MR0175
گزارش خواص مکانیکی و ترکیب شیمیایی
اسناد ردیابی کامل برای اعداد حرارت مذاب
🛠 راه حل ما

برای رسیدگی به شرایط پیچیده عملیاتی پروژه و الزامات فنی، راه حل بهینه شده زیر را پیشنهاد کردیم:

✔ توصیه ارتقاء مواد

برای مناطق خاصی که مستعد خوردگی بحرانی هستند (در اصل 316L)، توصیه می‌کنیم به‌روزرسانی به:

فولاد ضد زنگ دوبلکس UNS S32205

مزایای این راه حل عبارتند از:

مقاومت حفره ای برتر (PREN به طور قابل توجهی بالاتر)
مناسب تر بودن برای محیط های خدمات ترش
کاهش هزینه های طولانی مدت نگهداری و تعویض

✔ طرح تحویل بهینه

ما یک برنامه تحویل مرحله‌ای را مطابق با جدول زمانی ساخت و ساز ایجاد کردیم:

دسته 1: لوله کشی فرآیند فوری (30 روز)
دسته 2: لوله کشی سیستم مبدل حرارتی (45 روز)
دسته 3: لوله کشی خدمات ترش فشار بالا (60 روز)

✔سیستم کنترل کیفیت

مدیریت کیفیت دقیق در کل فرآیند اجرا شده است:

قابلیت ردیابی عدد حرارتی مواد خام
سوابق فرآیند عملیات حرارتی محلول
بازرسی درون خطی UT
بازرسی شخص ثالث قبل از ارسال

📊 نتیجه پروژه

پس از بررسی فنی و مذاکره تجاری، قرارداد پروژه با موفقیت با حجم کل عرضه تقریباً:

لوله های فولادی ضد زنگ و فولاد دوبلکس: 120+ تن
مواد شامل: 304L / 316L / S31803 / S32205
کاربردها: سیستم های فرآیند پالایش نفت، سیستم های خنک کننده آب دریا و سیستم های انتقال گاز ترش.