マレーシアの石油化学プロジェクトのためのステンレス鋼管の供給

2025 年半ばに、当社はマレーシアの EPC 請負業者にステンレス鋼配管を供給する契約を締結することに成功しました。このプロジェクトには、地元の製油所と石油化学の統合複合施設の拡張、特にペトロナスが所有する精製および石油化学施設のアップグレードが含まれます。

このプロジェクトには、高腐食と高圧を特徴とする厳しい石油化学操作条件が伴います。その結果、特に「酸性サービス」環境や海水冷却システムの関与を考慮すると、材料の耐食性、溶接性、品質トレーサビリティに関する厳しい要件が課されます。

📦 プロジェクトの製品範囲

供給範囲は主に、ステンレス鋼および二相ステンレス鋼配管の 3 つのカテゴリをカバーします。

1️⃣ オーステナイト系ステンレス鋼管
ASTM A312 TP316L
主に、低から中程度の腐食性を持つ媒体を扱う一般的なプロセス配管および輸送システムに使用されます。耐食性と表面の清浄性を確保するために、溶体化処理および酸洗いの状態で提供されます。
ASTM A213 TP304L
主に熱交換器のチューブ束に使用されます。高い寸法精度、優れた表面品質、渦電流試験が必要です。

2️⃣ 二相ステンレス鋼管（芯材）

ASTM A790 UNS S31803 / S32205

この材料は主に高圧サワーサービス配管システムに使用され、塩化物応力腐食割れや孔食に対して優れた耐性を示します。技術的要件には次のものが含まれます。

NACE MR0175 / ISO 15156 規格への準拠
PREN≧35（耐孔食相当数）
フェライト含有量は 35% ～ 55% の間で制御されます
100% PMI (陽性物質識別) テスト
全プロセスの熱量トレーサビリティ

⚙️ プロジェクトの技術要件

クライアントの技術仕様の主要な側面は次のとおりです。

✔ 耐食性要件

プロセス媒体には H2S (酸性ガス) が含まれています。したがって、すべての配管は次の条件を満たす必要があります。

サワーサービス向き
応力腐食割れ（SCC）に対する耐性

孔食および隙間腐食に対する耐性

✔ 検査および受け入れ要件
100% PMI 材料テスト
100% 静水圧試験
UT/RT非破壊検査（溶接管用）
第三者検査（SGS/BV）

✔ 書類要件
EN 10204 3.1 材料試験証明書
NACE MR0175 準拠声明
機械的特性および化学組成のレポート
溶融熱数値に関する完全なトレーサビリティ文書
🛠 私たちのソリューション

プロジェクトの複雑な動作条件と技術的要件に対処するために、次の最適化されたソリューションを提案しました。

✔ マテリアルアップグレードの推奨事項

重大な腐食が発生しやすい特定の領域 (当初は 316L) については、次のようにアップグレードすることをお勧めします。

UNS S32205 二相ステンレス鋼

このソリューションには次のような利点があります。

優れた耐孔食性 (大幅に高い PREN)
厳しいサービス環境への適合性の向上
長期的なメンテナンスおよび交換コストの削減

✔ 最適化された配送計画

私たちは、建設スケジュールに合わせて段階的な納品スケジュールを作成しました。

バッチ 1: 緊急プロセス配管 (30 日)
バッチ 2: 熱交換器システム配管 (45 日)
バッチ 3: 高圧サワーサービス配管 (60 日)

✔ 品質管理システム

プロセス全体にわたって厳格な品質管理が実施されています。

原料熱量トレーサビリティ
溶体化熱処理工程記録
インラインUT検査
出荷前第三者検査

📊 プロジェクトの成果

技術的な検討と商業交渉の後、プロジェクト契約は無事に締結され、総供給量は約:

ステンレス鋼および二相鋼配管: 120 トン以上
含まれる材料: 304L / 316L / S31803 / S32205
用途：石油精製プロセスシステム、海水冷却システム、サワーガス輸送システム。