Levering van roestvrijstalen buizen voor een Maleisisch petrochemisch project

In het midden van 2025 hebben we met succes een contract gesloten voor de levering van roestvrij stalen buizen aan een Maleisische EPC-aannemer.Het project omvat de uitbreiding van een lokale geïntegreerde raffinaderij en petrochemische complex, met name een upgrade van de raffinage- en petrochemische installaties van PETRONAS.

Het project houdt in dat de petrochemische bedrijfsomstandigheden, die gekenmerkt worden door hoge corrosie en hoge druk, zeer moeilijk zijn.het stelt strenge eisen aan de corrosiebestendigheid van materialenIn de eerste plaats is het belangrijk om de kwaliteit van de producten te verbeteren, met name door het gebruik van "zuur" service-omgevingen en zeewaterkoelsystemen.

 de omvang van het projectproduct

Het aanbod omvat voornamelijk drie categorieën roestvrij staal en duplex roestvrij staalleidingen:

1️️ Austenitische roestvrijstalen buizen
ASTM A312 TP316L
voornamelijk gebruikt voor algemene procesleidingen en transportsystemen die media met een lage tot matige corrosiviteit behandelen;geleverd in de toestand Solution Annealed & Pickled om de corrosiebestendigheid en de oppervlaktezuiverheid te garanderen.
ASTM A213 TP304L
Voornamelijk gebruikt voor warmtewisselaarbuisbundels; vereist hoge dimensionale nauwkeurigheid, superieure oppervlakte kwaliteit en wervelstroomonderzoek.

2️?? Duplex buizen van roestvrij staal (kernmateriaal)

ASTM A790 UNS S31803 / S32205

Dit materiaal wordt hoofdzakelijk gebruikt voor hoge drukzuurdienstenystemen, met een uitstekende weerstand tegen chloride-stresscorrosie, kraken en pittingcorrosie.Technische vereisten:

Naleving van de normen NACE MR0175 / ISO 15156
PREN ≥ 35 (Pitting Resistance Equivalent Number)
Ferrietgehalte onder controle tussen 35% en 55%
100% PMI (Positive Material Identification) testen
Volledige traceerbaarheid van het warmtecijfer

️ Technische eisen van het project

Belangrijke aspecten van de technische specificaties van de opdrachtgever zijn onder meer:

✔ Voorschriften voor corrosiebestendigheid

Het procesmedium bevat H2S (zuur gas); daarom moeten alle leidingen aan de volgende eisen voldoen:

Geschikt voor zuur bedienen
Stresscorrosie-kraakbestendigheid (SCC)

Weerstand tegen corrosie door pittings en spleten

✔ Inspectie- en aanvaardingsvereisten
100% PMI-materiaalonderzoek
100% hydrostatische test
UT/RT Niet-destructieve test (voor gelaste buizen)
Inspectie door derden (SGS/BV)

✔ Documentatievereisten
EN 10204 3.1 Certificaat voor materiaalonderzoek
NACE MR0175 conformiteitsverklaring
Verslagen over mechanische eigenschappen en chemische samenstelling
Volledige traceerbaarheiddocumentatie voor smeltwarmtecijfers
Onze oplossing

Om de complexe bedrijfsomstandigheden en technische vereisten van het project aan te pakken, hebben wij de volgende geoptimaliseerde oplossing voorgesteld:

✔ Aanbeveling voor materiaalverbetering

Voor specifieke gebieden die gevoelig zijn voor kritieke corrosie (oorspronkelijk 316L), hebben wij aanbevolen om te upgraden naar:

UNS S32205 Duplex roestvrij staal

De voordelen van deze oplossing zijn onder meer:

Superieure pittingweerstand (betekenisvol hogere PREN)
Betere geschiktheid voor zure werkomgevingen
Verminderde onderhouds- en vervangingskosten op lange termijn

✔ Een optimaal plan voor de levering

We ontwikkelden een geleidelijk leveringsschema in lijn met de bouwtijd:

Batch 1: dringende procesleidingen (30 dagen)
Batch 2: leidingen van het warmtewisselaarsysteem (45 dagen)
Partij 3: Zuurwaterleiding onder hoge druk (60 dagen)

✔ Kwaliteitscontrole

Strikte kwaliteitsbeheersing gedurende het gehele proces:

Traceerbaarheid van het warmtecijfer van de grondstof
Registratie van het warmtebehandelingsproces met oplossing
In-line UT-inspectie
Inspectie door derden vóór verzending

¢ Uitkomst van het project

Na technische beoordeling en commerciële onderhandelingen is het projectopdracht met een totaal leveringsvolume van ongeveer:

Roestvrij staal en duplexstaalleidingen: 120+ ton
Ingesloten materialen: 304L / 316L / S31803 / S32205
Toepassingen: olieraffinageprocessystemen, zeewaterkoelsystemen en zuurgastransmissie-systemen.